一种提升器棒,包括用于提升所述提升器棒的至少一个连接结构,其中所述至少一个连接结构嵌入在所述提升器棒中。还描述了制造该提升器棒的方法和在操作所述提升器棒时使用的工具。
1.一种提升器棒,包括:至少一个连接结构,用于提升所述提升器棒;其中所述至少一个连接结构嵌入在所述提升器棒中,并且其中所述至少一个连接结构包括柄部和加大头部,其中所述提升器棒由弹性材料制成且所述至少一个连接结构嵌入在所述弹性材料中,其中所述至少一个连接结构包括露出部分,所述露出部分从所述弹性材料露出并且包括所述加大头部。
2.如权利要求1所述的提升器棒,其中所述提升器棒包括至少两个连接结构,所述至少两个连接结构位于所述提升器棒的重心的各侧上。
3.如权利要求1所述的提升器棒,其包括单个连接结构,所述单个连接结构设置在沿所述提升器棒的长度与所述提升器棒的重心重合的位置处。
4.如前述权利要求中任一项所述的提升器棒,其中,基本围绕所述柄部的整个周边,所述头部径向延伸超过所述柄部。
5.如权利要求1-3任一项所述的提升器棒,其中所述至少一个连接结构还包括连接到所述柄部的至少一个锚部。
6.如权利要求5所述的提升器棒,其中所述锚部包括大体平面部分,该大体平面部分位于与所述柄部的轴线基本正交的平面上。
7.如权利要求1-3中任一项所述的提升器棒,其中所述至少一个连接结构布置在所述提升器棒的后表面上。
8.一种制造提升器棒的方法,包括以下步骤:-准备用于形成所述提升器棒的模具;-将弹性材料放入所述模具中;-将至少一个连接结构放入所述模具中,其中所述至少一个连接结构包括柄部和加大头部;和-凝固所述弹性材料以形成所述提升器棒,其中所述至少一个连接结构包括露出部分,所述露出部分从所述弹性材料露出,并且包括所述加大头部。
9.如权利要求8所述的方法,还包括在所述模具中设置槽的步骤,该槽接收所述连接结构的一部分,以在所述提升器棒的制造过程中将所述连接结构定位在预期位置。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述连接结构包括密封部,该密封部与所述模具中的槽协同操作以在所述提升器棒的制造过程中阻止弹性材料进入所述槽中。
11.如权利要求10所述的方法,其中所述连接结构包括定位凸出部,该定位凸出部与所述槽协同操作,以在所述提升器棒的制造过程中保持所述连接结构的密封部与所述槽协同操作。技术领域
本发明涉及用在破碎机中的提升器棒(lifterxa0bar),制造提升器棒的方法,和用于升起(hoisting)提升器棒的工具,该提升器棒在矿石处理、发电和通常的工业破碎操作中具有特定应用。
背景技术
典型的研磨机包括大体圆柱形的鼓,该鼓的一端或两端处带有开口。围绕鼓的内侧壁间隔开地设置有多个提升器棒,这些提升器棒是突出于所述鼓的内表面立起的长物体。待研磨的材料与研磨剂一起放入鼓中,该研磨剂的形式为多个钢珠。所述鼓被转动,并且在鼓转动时,提升器棒用于随着鼓的转动提升所述材料和研磨剂,而不让所述材料和研磨剂仅仅沿着鼓的内侧壁滑动。在鼓转动的某个位置处,所述材料和研磨剂在重力的作用下从提升器棒掉落,碰撞到鼓的下部区域处。撞击的力使材料碎成较小的块,因此实现了研磨动作。提升器棒在所述研磨机工作期间磨损,且使用寿命有限。必须不时地替换提升器棒。提升器棒的重量可能为大约200kg,并且通常在鼓的端部处提升器棒必须通过的开口所提供的间距非常有限。仍存在使提升器棒安装到研磨机上和从研磨机上拆除的过程更容易的改进的需求。
发明内容
在本发明的第一方面,提供了一种提升器棒,其包括:至少一个连接结构,用于提升所述提升器棒;其中所述至少一个连接结构嵌入在所述提升器棒中。所述提升器棒可包括至少两个连接结构,其位于所述提升器棒的重心的各侧上。所述提升器棒可包括单个连接结构,该连接结构设置在沿所述提升器棒的长度与所述提升器棒的重心重合的位置处。所述至少一个连接结构可包括柄部和加大头部。基本围绕所述柄部的整个周边,所述头部可径向延伸超过所述柄部。所述至少一个连接结构可还包括连接到所述柄部的至少一个锚部。所述锚部可包括大体平面部分,该大体平面部分位于基本正交于所述柄部的轴线的平面上。所述至少一个连接结构可设置在所述提升器棒的后表面上。在第二方面,提供了一种提升器棒,其包括:至少一个连接结构;并且其中所述连接结构嵌入在所述提升器棒中。在第三方面,提供了一种制造提升器棒的方法,包括以下步骤:准备用于形成所述提升器棒的模具;将弹性材料放入所述模具中;将至少一个连接结构放入所述模具中;和凝固所述弹性材料以形成所述提升器棒。该方法可还包括在所述模具中设置槽的步骤,该槽接收所述连接结构的一部分,以在所述提升器棒的制造过程中将所述连接结构定位在预期位置。所述连接结构可包括密封部,该密封部与所述模具中的槽协同操作以在所述提升器棒的制造过程中阻止弹性材料进入所述槽中。所述连接结构可包括定位凸出部,该定位凸出部与所述槽协同操作在所述提升器棒的制造过程中保持所述连接结构的密封部与所述槽协同操作。在第四方面,提供了一种用于升起提升器棒的工具,包括:至少一个俘获机构,用于俘获所述提升器棒的连接结构,该连接结构包括柄部和加大头部;所述俘获机构包括第一构件和第二构件,所述第一构件具有用于接收所述连接结构的柄部的开口,所述第二构件关于所述第一构件可滑动移动到其中所述第二构件将连接结构捕获所述第一构件的开口中的位置。该工具可还包括第二俘获机构。所述俘获机构的第二构件可包括锁定结构,该锁定结构用于将所述第二构件锁定在捕获位置。所述锁定结构可包括与所述第一构件中的孔对齐的孔。所述孔布置成接收用于升起所述工具和提升器棒的钩。在第五方面,提供了一种用于升起提升器棒的提升装置,包括:俘获部,用于俘获所述提升器棒的连接结构,该连接结构包括柄部和加大头部;所述俘获部包括用于接收所述连接结构的柄部的孔;和连接部,用于将提升钩连接到所述装置;其中,在所述提升钩被连接的情况下,所述提升钩阻止所述连接结构从所述俘获部上移开。在第六方面,提供了一种将根据本发明第五方面的提升装置附接到提升器棒的连接结构的方法,所述连接结构包括柄部和加大头部,所述方法包括以下步骤:将所述连接结构的柄部放入所述提升装置的纵向孔中,其中所述提升装置处于基本水平朝向;相对于所述连接结构滑动所述提升装置,使得所述提升结构沿所述纵向孔行进;将所述提升装置转动到基本竖直朝向;和将提升钩连接到所述提升装置的提升部。当结合附图考虑以下详细描述,其他方面、特征和优点将变得显而易见,该附图是本发明的一部分并且通过示例示出了所公开的发明的原理。
附图说明
现在将参考附图仅通过示例的方式描述实施例,在附图中:图1是在提升器棒的制造中使用的模具的剖视图;图2是连接托架(bracket)的侧视图;图3是图2中的托架的前视图;图4是图2中的托架的端视图;图5是从图1中的模具脱模(eject)的提升器棒的后视图,示出了隐藏的细节;图6是图5的提升器棒的端视图,示出了隐藏的细节;图7是成品提升器棒的后透视图;图8示出了打开位置的用于升起图7中的提升器棒的工具;图9示出了处于闭合位置的图8中的工具;图10示出了连接到图7中的提升器棒时的图8和图9中的工具,其中提升钩处于适当位置以升起提升器棒;图11是托架的可选实施例的侧视图;图12是图11中的托架的顶视图;图13示出了连接到提升装置的图11中的托架;图14示出了带有图11中的托架的模具的制备;图15示出了将模制的提升器棒从所述模具取出;和图16是用于提升提升器棒的提升装置1000的详细视图。
具体实施方式
参考图1,示出的模具10具有下箱部分12和上盖部分14。盖14可在一个或多个液压顶16的动作下上升和下降,以对模具的内容物施加压力。该模具还包括加热装置(未示出)以加热模具的内容物和将模具的内容物维持在预期温度。现在将描述使用模具10制造提升器棒20的方法。根据以下描述将变得显而易见的是,提升器棒20由弹性材料制成,其中嵌入多个部件。模具10配备有插件30、31、32、33和34,以限定被制造的提升器棒的外尺寸。插件33限定将成为成品提升器棒的前缘的部分的轮廓,并且插件34限定将成为成品提升器棒的后缘的部分的轮廓,并且还用于支撑被放入模具10中且沿模具10的长度间隔开的多个铸件22。铸件22将形成成品提升器棒中的硬化插件。轨道24定位在模具10的盖14中。轨道24将变成嵌入在成品提升器棒中,并用于以已知方式将提升器棒20在使用中在研磨机中保持就位。轨道24包括纵向脊(spine)25,其用于将轨道24锚定到提升器棒20的弹性材料中,并因此增强提升器棒20将形成其中的一部分的成品磨机衬里的强度。一对槽35(仅有一个可见)设置在插件32中。槽35具有大体T形的横截面,并且每个彼此是相同的。每个槽35的尺寸被设置成接收托架50形式的连接结构。参考图2至图4,详细地示出了托架50,该托架50包括柄部51和加大头部52,柄部51和加大头部52二者的横截面均为圆形。锚板53形式的锚部附接在柄部51的一端。密封板54形式的密封部在头部52附近处附接到柄部51。定位凸出部55附接到密封板54。托架50由焊接在一起的钢件形成。为了将托架50放入模具10的T形的槽35中,头部52被插入槽35中,于是使托架下降,使得定位凸出部55也进入槽35,直至达到最大插入深度。再次参考图1,可以看出密封板54贴靠槽35的内侧,并且通过与槽35接合的定位凸出部55防止密封板54绕着柄51的轴线旋转。此外,由于头52在槽35的T形轮廓内部的接合以及密封部54的下部与插件32内表面的邻接(由图1中箭头A指示),如图1所示,防止托架50以逆时针方向旋转。在以下描述的后续模制步骤中,密封板54阻止软化弹性材料进入槽35中。在铸件22、轨道24和托架50就位的情况下,然后将模具10内的剩余空间填充以弹性材料。然后封闭该模具,并且以已知方式使模具的内容物受热和受压一段时间,以凝固弹性材料。在这段时间的结尾,使得模具冷却,打开模具10,并且成品提升器棒20脱模。参考图5和图6,示出的脱模提升器棒20具有嵌入部件,图中仅示出这些嵌入部件的轮廓。示出了两个铸件22。在一些实施例中,铸件22可沿提升器棒20的整个长度设置。为了完成提升器棒,将突出的定位凸出部55磨掉。托架50既以物理方式又以化学方式固定到提升器棒。在物理方式中为将托架从所述棒中拖出,提升器棒的弹性材料必须显著破裂;在化学方式中,在模制过程中托架的表面变成以化学方式结合到弹性材料。锚板53尤其增强了托架到提升器棒20的物理固定。结果是,托架50非常牢固地连接到提升器棒并可用作升起提升器棒的连接点,提升器棒重量可达200kg以上。在图7中示出了成品提升器棒20,其带有突出的连接结构,该连接结构为托架50的头部52,其在提升器棒的后表面处沿提升器棒的长度间隔开。两个托架50已嵌入所述棒20中以提供两个连接部,这两个连接部在所述棒20的重心的两侧上间隔开。参考图8和图9,示出专用工具100,其用于连接到提升器棒20,以在诸如安装提升器棒和将提升器棒从研磨机拆除时升起提升器棒。工具100包括两个俘获机构102、104,其工作来通过装配在棒20中嵌入的托架50的柄部51周围,以将工具100连接到提升器棒20,并因此用于通过托架头部52升起提升器棒20。工具100包括支柱(strut)110形式的第一构件,该第一构件由一段90度的角钢形成,并且第二构件112、114可滑动地连接到第一构件,该第二构件112、114可在打开位置与闭合位置之间移动。俘获机构102、104中的每个由支柱110分别与第二构件112、114的组合形成。支柱110包括开口106、108,该开口106、108间隔开以与提升器棒20露出的头部52的位置相对应,并尺寸适于接收托架50的柄部51。在柄部51位于开口106、108中的每个中时,第二构件移动到图9中所示的它们的闭合位置,由此将柄部51捕获到开口106、108中。第二构件112、114中的每个包括锁定结构,锁定结构的形式为与构件112相关联的孔113(不可见),和构件114相关联的孔115。相应的孔116(也不可见)设置在支柱110中。当构件112、114处于图9中所示的它们的闭合位置时,孔113、115和116排成直线。参考图10,在这些孔对齐的情况下,提升钩120可穿过所有这三个孔113、115和116。这样,所述钩防止构件112、114相对于支柱110移动,并因此防止提升器棒20的托架50露出部分的柄51的脱离。因此,在工具和提升器棒被所述钩升起时,提升器棒不可能从工具上脱离。这是工具100的重要安全特征。提升钩安装在前端装载机上或类似的机械化起重机或提升装置上,优选地安装在动力轮上,以执行将提升器棒装入研磨机中或从研磨机上移除的操作。在以上描述的实施例中,提升器棒包括多个形式为铸件22的硬化插件。对于一些应用,铸件可省略。现在参考图11至图16,示出了托架和提升工具的可选实施例。参考图11和图12,示出的托架500包括柄部501、加大头部502、头柄部506以及上锚板504和下锚板503。托架500可通过铸造、锻造或机加工,以及可选地在随后进行的热处理过程(诸如表面硬化)来形成。优选地,加大头部502的下表面的形状是部分球形的。参考图13,示出的托架500连接到提升装置1000,提升装置1000包括用于连接到提升钩的提升部1004和纵向孔1002形式的俘获部。为了将提升装置1000连接到托架500,提升装置被保持在水平朝向,使得托架500的头柄部502进入孔1002的上端,其中加大头部502在提升装置的腔的内部。然后以水平方式移动提升装置,使得提升结构沿纵向孔行进。当头柄部位于孔1002的底端附近时,提升装置1000转动成如图13中所示的竖直朝向,此时加大头部502被捕获在提升装置内。提升钩或类似物于是连接到提升装置的提升部1004。提升钩的存在阻碍了加大头部502从提升装置上移开。因此,在提升操作中使用时,提升装置1000不会无意地与提升器棒分离。参考图14,示出的模具用于形成提升器棒。在模具的壁中机加工出槽以接收棒600,该棒600包括用于接收托架500的加大头部的孔。该棒600因此用于将托架500维持在模制的正确位置。参考图15,已经通过将弹性材料放入模具中然后在热和压力的作用下将其凝固,而形成了提升器棒200。示出的提升器棒200从模具中移开。棒600放在旁边,以便后续再次使用。托架500现在嵌入在提升器棒200中。参考图16,示出的提升装置1000连接到托架500,托架500嵌入在提升器棒200中。在以上描述的实施例中,提升器棒具有沿提升器棒的长度间隔开的至少两个连接结构。可替换地,可在沿提升器棒的长度与提升器棒的质心重合的位置处设置一个连接结构。以这样的方式配备连接结构的提升器棒可通过使用单个连接结构来提升,并将保持平衡以停留在大体水平朝向,以允许将提升器棒设置到研磨机的端部开口中。在以上描述的实施例中,此修改通过将模具配置成在接近沿提升器棒长度的中点的位置处接收单个连接结构来实现。可以看出,所描述的实施例具有以下优点中的至少一个或多个:-连接点设置在提升器棒上,因此允许安全且容易地操纵提升器棒。-连接点在提升器棒重心的两侧上分隔开,增强了在所述棒被提起时所述棒的稳定性。-提升工具和提升器棒组件的组合具有非常小的竖直高度,因此允许用机械装置将提升器棒装载到具有小开口的研磨机中和将提升器棒从具有小开口的研磨机中取出。-提升工具或提升装置的锁定功能在提升钩移除之前一直防止提升器棒的脱离,因此增强了安全性。除非另外指明,否则在本文中包含的对现有技术的任何提及不应当做陈承认该信息是公知常识。在以上对某些实施例的描述中,为了清楚起见采用了特定术语。然而,本发明内容并不旨在受限于这些所选的特定术语,并且应理解每个特定术语包括以类似方式操作来实现类似技术目的的其他技术等同术语。诸如“左”和“右”、“前”和“后”、“上”和“下”这样的术语以及类似词语用作便于提供参考点的词语,并且不应解释为限制性术语。此外,以上仅描述了本发明的一些实施例,对其可作出替换、修改、添加和/或改变而不会脱离公开实施例的范围和精神,所述实施例是说明性的而非限制性的。此外,本发明是结合目前认为是最实用的和最优选的实施例来描述的,应理解本发明并不受限于所公开的实施例,而是相反,其旨在覆盖包括在本发明的精神和范围内的各种修改和等同布置。并且,以上描述的不同实施例可连同其他实施例一起实施,例如,一个实施例的多个方面可与另一个实施例的多个方面结合起来,以实现再另一个实施例。更还的,任何给定组件的每个独立特征或部件可构成额外的实施例。